位于長江沿岸和洞庭湖之濱的中石化巴陵石化公司，以技術進步和精細管理推進清潔生產，從源頭削減污染。按照2009至2011年3年環保綜合治理規劃，“一年治廢水、兩年治廢氣、三年治廢渣”的階段目標穩步推進。企業總規模在增加，“三廢”排放量卻在減少，“三廢”年綜合利用產值達8000多萬元。
　　湖南省將巴陵石化列入清潔生產審核重點企業，要求今年12月31日前完成審核。為此，該公司對19個環保相關制度重新識別和修訂，把清潔生產的可量化指標任務分解，指導各事業部建立水平衡、物料平衡、能量平衡和硫平衡“四大平衡”。
　　最近一年來，該公司投資逾1.5億元，實施了一批重點清潔生產項目。其中，己內酰胺事業部實施了裝置節能降耗改造、污水一級達標排放改造及離交再生廢水回收利用等一系列清潔生產優化方案，降低了排污總量，實現了增產不增污。
　　在合成橡膠生產中實施“三釜凝聚”改造，是巴陵石化推進清潔生產的成功范例。針對凝聚工序傳統工藝蒸汽和環己烷消耗高、對周邊空氣環境影響大的情形，該公司合成橡膠事業部在國內同行業率先實施“雙釜凝聚”變“三釜凝聚”的技術改造，消除了因油氣揮發產生的環境隱患。
　　今年1至5月，該公司清潔生產成效明顯，30多套環保裝置滿負荷運行，其中，化肥事業部高濃度廢氨水全部綜合利用，污水實現一級達標排放，兩個新脫硫設施效率在90%以上。