截至2011年1月份，擁有世界最大單機(jī)容量氧化鎂脫硫系統(tǒng)的大唐魯北發(fā)電公司共減少二氧化硫排放量2.42萬噸，為國(guó)家節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)作出了積極貢獻(xiàn)。
　　大唐魯北發(fā)電公司2臺(tái)330MW機(jī)組脫硫系統(tǒng)采用的是氧化鎂濕法脫硫技術(shù)，該系統(tǒng)是世界單機(jī)容量最大的氧化鎂濕法脫硫裝置。自2009年末兩臺(tái)機(jī)組實(shí)現(xiàn)“一年雙投”以來，該公司精心操作、精心運(yùn)營(yíng)，使氧化鎂脫硫系統(tǒng)的優(yōu)良特性得到了充分發(fā)揮，2010年該系統(tǒng)投運(yùn)率達(dá)到99.11%，在集團(tuán)公司內(nèi)部處于先進(jìn)水平，截至2011年1月份，共減少二氧化硫排放量2.18萬噸，確保了該公司減排任務(wù)圓滿完成。
　　氧化鎂濕法脫硫技術(shù)，顧名思義，運(yùn)用氧化鎂粉作為脫硫吸收劑，該技術(shù)是一種比較前端的脫硫技術(shù)，在世界各地都有一定的應(yīng)用業(yè)績(jī)。該技術(shù)擁有諸多優(yōu)良特性一是脫硫效率高，所需循環(huán)液量少。該技術(shù)脫硫率可達(dá)97%以上，達(dá)到同樣脫硫效果所需的循環(huán)液量?jī)H相當(dāng)于石灰石脫硫技術(shù)的45%。二是投資費(fèi)用低，其造價(jià)僅為石灰石脫硫系統(tǒng)的85%。三是操作和維護(hù)費(fèi)用低。該系統(tǒng)需要的補(bǔ)給量少，系統(tǒng)中不存在積垢、結(jié)塊、堵塞等現(xiàn)象，運(yùn)行可靠，維護(hù)更容易。
　　自兩臺(tái)機(jī)組投運(yùn)以來，該公司高度重視環(huán)保工作，為使氧化鎂脫硫系統(tǒng)保持良好運(yùn)行狀態(tài)，確保達(dá)標(biāo)排放，該公司成立了以公司總經(jīng)理為組長(zhǎng)的煙氣脫硫科技攻關(guān)小組，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力度，先后對(duì)DCS系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)品處理系統(tǒng)進(jìn)行了改造，并成功解決了制約系統(tǒng)運(yùn)行的水質(zhì)問題。在一年多的實(shí)踐過程中，該公司克服了重重困難，積累了氧化鎂脫硫工藝運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并逐步掌握了該系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)律，使脫硫設(shè)施始終保持了良好的運(yùn)行狀態(tài)。
　　下一步，該公司將以打造“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”為目標(biāo)，充分利用氧化鎂脫硫法的副產(chǎn)物，與當(dāng)?shù)毓I(yè)企業(yè)密切合作，打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，使氧化鎂脫硫系統(tǒng)不僅僅作為減排的法寶，而是更進(jìn)一步，成為增效的利器。