廣西崇左市是“中國糖都”。隨著我市制糖、造紙、酒精業的迅速發展,處理生產過程中產生的廢渣、廢水、廢氣等排放物已成為相關企業的頭等大事,處理不好不僅影響企業的發展,還直接影響生態環境和當地群眾的身體健康。
記者采訪了解到,廣西崇左市湘桂糖業有限公司在生產過程中引進國內創新科技,使制糖廢水、廢渣無害化、資源化處理,變廢為寶,實現了清潔生產與資源循環利用,達到節能、降耗、減污、增效多重效果。2010年,該公司榮獲國家頒發的“資源節約型、環境友好型”企業稱號。
■ 廢水循環利用,處理后可灌溉蔗田
8月2日上午,在廣西崇左湘桂糖業有限公司助理環保工程師林傳松的帶領下,記者參觀了湘桂公司位于江州區新和鎮慶合村孔香屯的甘蔗科研基地。記者發現,甘蔗地頭有許多黑色的噴頭,幾名農務技術人員正在對一塊甘蔗地進行灌溉,基地的甘蔗長得格外粗壯。
“我們的基地已經建立了一整套灌溉系統,利用經過生化處理達標后的企業生化廢液對蔗田進行灌溉,這些廢液含有豐富的有機質,能促進甘蔗生長,還能改良土壤。”該公司農務技術員陳永告訴記者,在甘蔗的生長期里,利用這些營養豐富的廢液對甘蔗進行兩三次灌溉后,每畝甘蔗可增產1至2噸。目前,該基地已經建立了一整套灌溉系統,基地的3000畝甘蔗可全部得到灌溉。
制糖、造紙、酒精業產生的廢水含有高濃度的有機質,如果沒處理達標就排放到河流或農田里,將對水體造成污染,直接影響當地群眾的健康,更影響工農業生產和可持續發展。
林傳松告訴記者,在廢水處理方面,湘桂公司投入大量資金,建立了廢水生化處理系統,建設廢水綜合治理及利用項目,對生產過程中產生的廢水均采取清污分流,獨立處理。2010/2011榨季,該公司水循環利用率在95%以上,噸蔗耗新鮮水量由原來的1.38噸降至0.48噸,噸蔗廢水排放量由原來的2.09噸降至0.90噸。
“原來我們公司用水量很大,要用三臺抽水泵,現在只需要用一臺就足夠了。”林傳松介紹,經過對廢液的生化處理和循環利用后,每年可節約近100萬噸新鮮水,少排放近100萬噸廢水,同時還能使甘蔗得到灌溉。
■ 蔗渣做燃料,煙囪冒水蒸氣
據了解,湘桂公司現有4臺鍋爐,全部用蔗渣作為燃料,并配套麻石水膜除塵器。蔗渣含硫量甚少,灰分較低,與燃煤相比,產生的鍋爐廢氣無二氧化硫,且煙塵產生量大為減少。鍋爐廢氣均經過麻石水膜除塵器凈化處理,凈化后的氣體從煙囪排出,達到大氣污染物排放標準。
“如果廢氣沒有經過凈化處理,從煙囪冒出來的就是黑煙,有污染;經過除塵凈化處理后,從煙囪里冒出來的就是白色的水蒸氣,無污染。”林傳松說,鍋爐廢氣經過凈化處理后才排放,避免對空氣和人體健康造成損害,這是企業的責任,是對社會負責,是對環境負責。
■ 濾泥生產固體生態肥,實現環境效益和經濟效益雙贏
糖廠生產產生的濾泥屬一般工業固體廢物,有一股惡臭,可對水源和空氣造成污染。湘桂公司綜合利用濾泥,生產固體生態肥,變廢為寶。
據陳永介紹,生態肥集生物、有機、無機、中微量元素于一體,產品實現了氨、磷、鉀和微量元素之間的平衡,有機和無機養分的平衡;富含氨基酸、腐殖酸和生物菌成分,能有效改善土壤物理性狀,增加保水保肥能力,且可以抑菌抗病,提高甘蔗抗病能力。
林傳松告訴記者,以前由于周圍蔗農不愿意要濾泥,造成濾泥大量堆積,既污染了水源也污染了空氣。如今利用濾泥生產生態肥,既避免了污染,也增加了企業效益。
湘桂公司參加完成的《制糖企業節能減排關鍵性技術開發集成應用與示范》項目成果,榮獲2008―2009年崇左市科學技術進步獎一等獎。獲獎的具體項目即為污水處理和生態肥生產應用項目。該課題的實施,實現了甘蔗―制糖―濾泥―生物有機肥―甘蔗的生態循環,形成一條合理、科學、高效的生態工業―農業鏈,實現資源、能源和物料的閉合循環,取得工業―農業環境效益和經濟效益的雙贏。