水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物(或金屬管)上部沿切線進(jìn)入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后隨二次上旋渦流排出。
　　水力旋流器的構(gòu)造及原理：

 

　　

　　水力旋流器由上部一個(gè)中空的圓柱體，下部一個(gè)與圓柱體相通的倒椎體，二者組成水力旋流器的工作筒體。除此，水力旋流器還有給礦管，溢流管，溢流導(dǎo)管和沉砂口。
　　水力旋流器用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5～2.5公斤/厘米)和流速(約5～12米/秒)將礦漿沿切線方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下，將較粗、較重的礦粒拋出。
　　水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級(jí)、分選、濃縮和脫泥。當(dāng)水力旋流器用作分級(jí)設(shè)備時(shí)，主要用來與磨機(jī)組成磨礦分級(jí)系統(tǒng);用作脫泥設(shè)備時(shí)，可用于重選廠脫泥;用作濃縮脫水設(shè)備時(shí)，可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。
　　水力旋流器無運(yùn)動(dòng)部件，構(gòu)造簡單;單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積小;分級(jí)效率高(可達(dá)80%～90%)，分級(jí)粒度細(xì);造價(jià)低，材料消耗少。
　　旋液分離器的應(yīng)用：
　　因?yàn)楣桃洪g的密度差比固氣間的密度差小，在一定的切線進(jìn)口速度下，小直徑的圓筒有利于增大慣性離心力，以提高沉降速度，同
　　時(shí)，錐形部分加長可增大液流的行程，從而延長了懸浮液在器內(nèi)的停留時(shí)間。
　　旋液分離器不僅可用于懸浮液的增濃，在分級(jí)方面更有顯著特點(diǎn)，而且還可用于不互溶液體的分離，氣液分離以及傳熱，傳質(zhì)和霧化等操作中，因而廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)領(lǐng)域中。
　　根據(jù)增濃或分級(jí)用途的不同，旋液分寓器的尺寸比例也有相應(yīng)的變化，在進(jìn)行旋液分離器設(shè)計(jì)或選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝的不同要求，對(duì)技術(shù)指標(biāo)或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)加以綜合權(quán)衡，以確定設(shè)備的最佳結(jié)構(gòu)及尺寸比例。例如，用于分級(jí)時(shí)，分割粒徑通常為工藝所規(guī)定，而用于增濃時(shí)，則往往規(guī)定總收率或底流濃度。從分離角度考慮，在給定處理量時(shí)，選用若干個(gè)小直徑旋液分離器并聯(lián)運(yùn)行，其效果要比使用一個(gè)大直徑的旋液分離器好得多。正因如此，多數(shù)制造廠家都提供不同結(jié)構(gòu)的旋液分離器組，使用時(shí)可單級(jí)操作，也可串聯(lián)操作，以獲得更高的分離效率。
　　近年來，世界各國對(duì)超小型旋液分離器(指直徑小于15mm的旋液分離器)進(jìn)行開發(fā)。超小型旋液分離器組特別適用于微細(xì)物料懸浮掖的分離操作，顆粒直徑可小到2～5μm。
　　旋液分離器的粒級(jí)效率和顆粒直徑的關(guān)系曲線與旋風(fēng)分離器頗為相似，并且同樣可根據(jù)粒級(jí)效率及粒徑分布計(jì)算總效率。